Последние публикации

Химия KIWO для печатных форм в трафаретной печати Для изготовления трафаретных печатных форм (ТПФ) трафаретную сетку натягивают на пневматических или механических установках натяжения.
Мы в социальных сетях: Ипекси в facebook Ипекси вконтакте

Публикации

Изучение свойств мастер-пленки различных фирм

28 июня 2007

Тестирование проводилось на аппаратах Duplo DP 430e, Rizo RZ 370 и Ricoh Priport JP 3000.

Результаты исследований

Исследуемые мастер-пленки фирм RISO, RICOH, DUPLO различаются по толщине. Более тонкую пленку имеет фирма RICOH, толстую пленку имеет фирма DUPLO, у фирмы RISO средняя толщина пленки. По фотографиям мастер-пленок, полученным на микроскопе видно, что мастер-пленка DUPLO имеет более плотную волокнистую структуру, можно предположить что толщина мастер-пленки больше именно из-за большего по толщине волокнистого слоя. Строение волокнистого слоя мастер-пленок RISO и RICOH практически не различаются, видимо, у мастер-пленок фирмы RISO больший по толщине полимерный слой.

Испытание прочностных свойств печатных форм проводилось с помощью разрывной машины. Максимальная нагрузка, которую выдерживает мастер-пленка фирмы DUPLO больше чем, у RISO и RICOH. Минимальная нагрузка – у пленки фирмы RICOH и средний показатель – у мастер-пленки фирмы RISO. Как видно из сопоставления толщин мастер-пленок, нагрузка, вызывающая разрыв пленки определяется толщиной пленки.

При испытании на разрыв у фирмы RICOH произошло значительное расслоение слоев мастер-пленки. Мастер-пленка фирмы DUPLO не имела расслоения, а пленка фирмы RISO расслоилась незначительно. Таким образом, максимальное усилие, необходимое для разрыва мастер-пленки находится в прямой зависимости от толщины формного материала.

Вид печатающих и пробельных элементов на печатной форме

На микрофотографиях, полученных с печатных форм, были исследованы различные участки форм, соответствующие плашкам, растровым полям, тексту и группам тонких линий.

Воспроизведение этих элементов теста на форме на различных аппаратах зависит от выбранного режима печати и алгоритме прожига отверстий, связанного с различной обработкой данных. Алгоритм прожига связан с подбором фирмами свойств материалов мастер-пленки и краски. Режимы печати (стохастическое растрирование, изменение светлоты оригинала) были выбраны в работе таким образом, чтобы тестовый оригинал, одинаково воспроизводился на отпечатках, полученных на разных аппаратах. Однако, количество точек в исследуемых зонах различается для пленок различных фирм.

Как показали измерения, сделанные на формах, с которых были отпечатаны различные тиражи (2000, 4000, 6000, 8000 и 10000 экз.) заметное изменение величины отверстий прожига в мастер-пленках происходит, главным образом, на участках, соответствующих плашкам.

При печати тиража вдвое превышающего гарантированную фирмой тиражестойкость, происходит незначительное увеличение отверстий прожига на форме.

Измерения среднего диаметра отверстий на формах RISO показали, что с увеличением тиража, диаметр изменяется на 0,1 мкм после печати тиража в 4000 экз. и на 0,2 после печати 10000. Аналогичные изменения диаметра отверстий на 0,2 мкм видны на формах фирм DUPLO и RICOH.

На формном материале фирмы DUPLO после тиража 6000 видны значительные изменения формы отверстия прожига и величины перемычек. Увеличение размера отверстий и уменьшение ширины перемычек на мастер-пленке в процессе тиража является фактором, определяющим снижение качества оттисков.

Передача градации и мелких деталей на отпечатках с различных форм

Сопоставление разрешающей способности на отпечатках с различных фирм показывает, что разрешающая способность наиболее высокая на отпечатках RICOH и DUPLO. Однако, после печати тиража 4000 экз. разрешающая способность на отпечатках DUPLO уменьшается до 4 мм-1. На отпечатках RISO разрешающая способность не изменяется при печати различных тиражей и составляет 4 мм-1, что, по-видимому, связано, с более низким разрешением сканера аппарата (300х600 dpi).

У исследуемых форм всех трех фирм c увеличением тиража не происходит ухудшения качества воспроизведения шрифта различного кегля и начертания. При изучении шрифта на черном фоне (выворотка) также воспроизводится качественно шрифт с кеглем 6 пт у аппаратов RICOH и DUPLO. На отпечатках RISO на выворотке воспроизводится шрифт кеглем не менее 8 пт.

Штрихи и засечки букв на форме RISO передаются более тонкими участками полимера, это может быть связано как с низким разрешением сканера или с алгоритмом обработки данных.

Измерения толщины отдельно расположенной тонкой линии показали, что с увеличением тиража для отпечатков всех трех фирм происходит увеличение толщины в среднем на 0,05 мм после печати тиражей от 2000 и более экз. Измерения размера отверстий на печатной форме показали увеличение в среднем на 0,2 мкм, следовательно, можно предположить, что на передачу тонких линий влияет не износ печатной формы, а попадание краски на края отверстий печатающих элементов.

ВЫВОДЫ

  • В работе были исследованы мастер-пленки и печатные формы трех основных фирм, представляющих цифровые дупликаторы на нашем рынке: RISO, RICOH, DUPLO.
  • Мастер-пленки различаются по толщине основных рабочих слоев, т.е. полимерного и волокнистого слоя. Наибольшая толщина у пленок фирмы DUPLO (более плотный волокнистый слой) и они же имеют более высокие прочностные характеристики (максимальное напряжение 23,071 мПа).
  • Печатные формы фирм, различаются процентом заполнения растровой ячейки для полей, передающихся на отпечатке одинаковыми оптическими плотностями.
  • Все испытанные печатные формы выдержали печать гарантированного фирмами тиража 4000 без заметных изменений печатающих элементов. С увеличением тиража, отпечатанного с форм, происходит незначительное увеличение диаметра отверстий на форме, что связано с износом формы в процессе печати. На формах фирмы DUPLO после печати тиражей от 6000 экз. заметны деформации печатающих элементов на плашках.
  • Изучение отпечатков с форм, показало, что качество передачи мелких деталей в большей степени влияет не механических износ формы, а затекание краски на края отверстий печатающих элементов.
вернуться к разделу
При перепечатке материалов, ссылка на сайт www.ipeksi.ru обязательна!